铁基合金粉末

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铁基合金粉末的喷涂层硬度!

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铁基合金粉末的喷涂层硬度!

发布日期:2018-12-02 作者: 点击:

铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当,因此在不少场合下可代替镍基合金粉末,但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。

铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。

碳钢和低合金粉末

这类材料是应用广泛的机械工程材料。它强度好,耐磨,来源广泛,价格低廉,一般都用在常温下工作的机械零部件,作滑动表面的硬面涂层及磨损部位的尺寸修复,但这类材料的熔点较高,喷涂时容易造成氧化和涂层多孔等。

铁基合金按不同金相组织可分以下几类。

马氏体合金钢

主要硬化元素是Cr,还有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素,合金元素总量不超过10%。涂层组织为低碳马氏体,有良好的机加工性能,涂层硬度HRc30?54,冲击韧性好,还具有良好的耐应力疲劳和冷热疲劳性能。其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊,焊接性能较好,不易开裂。典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。

铁基合金粉末


高铬铸铁

该类合金硬度高,HRc48?60,有好的抗磨粒磨损性能。在<200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料,但价格仅为碳化钨材料的1/3。

高铬铸铁含碳量2%~6%,含铬量20%~35%,焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3,基体组织有马氏体和奥氏体。

奥氏体锰钢

高锰钢硬面材料能经受高冲击及轻微到中等的磨粒磨损,堆焊层无磁性,具有高韧性,焊后硬度HRc16~20,冷作硬化后可提高到HRc4448,随含碳量不同而变。

马氏体不锈钢

此类合金属低碳高铬马氏体钢。主要成分含碳C 0。2%和含铬>12%。具有良好的综合机械性能,硬度HRc50左右,强度、韧性都很好,能耐大气和蒸汽的腐蚀,还有耐冷热疲劳的能力。

光体钢

此类合金含低碳(0~25%)量其他合金元素,组织结构为珠光体、耐冲击性,硬度低(HRc25~35),具有好的可焊性,适用于堆焊,主要用于恢复机械设备零件尺寸。

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关键词:铁基合金粉末,镍基合金粉末,钴基合金粉末

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